二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是以可熔化的金屬焊絲作電極，并有二氧化碳?xì)怏w作保護(hù)的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。

二氧化碳焊接工藝的由來：

　 二氧化碳焊接工藝的最初構(gòu)想源于20世紀(jì)20年代，然而由于焊縫氣孔問題沒有解決，而使得二氧化碳焊無法使用。直到50年代初，焊接冶金技術(shù)的發(fā)展解決了二氧化碳焊接的冶金問題，研制出Si-Mn系列焊絲，才使得二氧化碳焊接工藝獲得了實用價值。在這之后，根據(jù)結(jié)構(gòu)材料的性能，相繼出現(xiàn)了不同組元成分的焊絲，滿足了二氧化碳焊接多樣化的需求。

二氧化碳焊穿透能力強(qiáng)，焊接電流密度大（100-300A/m2），變形小，生產(chǎn)效率比焊條電弧焊高1-3倍

   2.二氧化碳?xì)怏w便宜，焊前對工件的清理可以從簡，其焊接成本只有焊條電弧焊的40%-50%

   3.焊縫抗銹能力強(qiáng)，含氫量低，冷裂紋傾向小。

   4.焊接過程中金屬飛濺較多，特別是當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不匹配時，尤為嚴(yán)重。

   5.不能焊接易氧化的金屬材料，抗風(fēng)能力差，野外作業(yè)時或漏天作業(yè)時，需要有防風(fēng)措施。

   6.焊接弧光強(qiáng)，注意弧光輻射。

   二氧化碳?xì)獗：笇﹁F銹和水分的敏感性沒有埋弧焊和氬弧焊高，除非在鋼板表面已銹蝕一層黃銹外，焊前一般不必除銹，     但焊絲表面的油污需要用汽油等溶劑擦干凈。

保護(hù)氣體二氧化碳

用于焊接的二氧化碳?xì)怏w，其純度要求≥99.5%，通常二氧化碳是以液態(tài)裝入鋼瓶中，容量為40L的標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶可灌入25Kg的液態(tài)二氧化碳， 25Kg的液態(tài)二氧化碳約占鋼瓶容積的80%，其余20%左右的空間充滿氣化的二氧化碳。氣瓶壓力表上所指的壓力就是這部分飽和壓力。該壓力大小與環(huán)境溫度有關(guān)，所以正確估算瓶內(nèi)二氧化碳?xì)怏w儲量是采用稱鋼瓶質(zhì)量的方法。（備注：1Kg的液態(tài)二氧化碳可汽化509L二氧化碳?xì)怏w）

二氧化碳?xì)馄客獗砥岷谏懹悬S色字樣

市售二氧化碳?xì)怏w含水量較高，焊接時候容易產(chǎn)生氣孔等缺陷，在現(xiàn)場減少水分的措施為：

1)將氣瓶倒立靜置1-2小時，然后開啟閥門，把沉積在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次間隔30分鐘，放后將氣瓶放正。

2)倒置放水后的氣瓶，使用前先打開閥門放掉瓶上面純度較低的氣體，然后在套上輸氣管。

3)在氣路中設(shè)置高壓干燥器和低壓干燥器，另外在氣路中設(shè)置氣體預(yù)熱裝置，防止二氧化碳?xì)庵兴衷跍p壓器內(nèi)結(jié)冰而堵塞氣路。