埋弧焊絲及焊絲/焊劑組合的選擇

　　埋弧焊絲的選擇主要是依據(jù)被焊部件類型、工作條件、環(huán)境、對焊接接頭的性能要求等。碳鋼及低合金用埋弧焊絲性能方面的選擇原則是等強(qiáng)匹配，配以塑韌性要求；耐熱鋼焊絲成分應(yīng)與母材基本一致(特別是Cr、Mo等元素，C可以比母材低一些)；低溫鋼用焊絲以低溫韌性或 CTOD值選擇(對一些低溫高強(qiáng)度鋼還應(yīng)附加等強(qiáng)匹配原則)。由于埋弧焊接是由埋弧焊絲和焊劑組合進(jìn)行的，焊劑的不同同樣決定著焊接接頭性能的差異。對于一些對焊接接頭強(qiáng)韌性要求不高的碳鋼選用碳鋼或低強(qiáng)度低合金鋼埋弧焊絲/熔煉焊劑組合是合適的，但它們不適宜大厚度、深坡口、窄間隙、大電流密度的焊接；

對低合金高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼、低溫鋼等的焊接，應(yīng)選用相應(yīng)的低合金埋弧焊絲和燒結(jié)焊劑組合，才能獲得期望的優(yōu)良焊接接頭性能。單購埋弧焊絲，則我們將以焊絲成分作為質(zhì)證書內(nèi)容；若同時采購本公司的焊絲／焊劑組合，則按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

埋弧焊接時，焊縫成分和性能是由焊絲和焊劑共同決定的。埋弧焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材成分的影響。為達(dá)到所要求的焊縫金屬成分，也可采用一種焊劑(熔煉焊劑)與幾種焊絲配合。也可采用一種焊絲與幾種焊劑(燒結(jié)焊劑)配合。

 焊絲表面質(zhì)量對焊接接頭理化性能和焊接工藝性能有較大影響。長期擱置造成焊絲表面銹跡或由于存放不當(dāng)造成焊絲表面附有油污、水份等雜質(zhì)在焊前都應(yīng)完全清除