二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體，進(jìn)行焊接的方法。在應(yīng)用方面操作簡(jiǎn)單，適合自動(dòng)焊和多方面焊接。在焊接時(shí)不能有風(fēng)，適合室內(nèi)作業(yè)。焊絲的直徑通常是根據(jù)焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時(shí)，多采用1.6mm以下的焊絲（稱為細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲）。

焊接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對(duì)焊縫的熔深的影響較大。當(dāng)焊接電流為60~250A，即以短路過(guò)渡形式焊接時(shí)，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時(shí)，熔深才明顯的加大。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲的伸出長(zhǎng)度：一般情況下焊絲的伸出長(zhǎng)度約為焊絲直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加。干伸長(zhǎng)度：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲從導(dǎo)電嘴前端伸出的長(zhǎng)度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長(zhǎng)。焊接速度：每分鐘焊接的焊縫長(zhǎng)度，單焊道按時(shí)每分鐘300-500毫米，個(gè)別達(dá)到25000毫米/分鐘（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動(dòng)焊接時(shí)，120-200毫米/分鐘。

為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫具有一定的力學(xué)性能，要求焊絲中含有足夠的合金元素，一般采用限制含碳量（0.1%以下），硅錳聯(lián)合脫氧。焊絲直徑常用的有：φ0.8mm φ0.9mm φ1.0mm φ1.2mm φ1.6mm，焊絲直徑允許偏差+0.01，-0.04。以下介紹幾種常用的焊絲。

① 用于焊接低碳鋼低合金鋼的焊絲有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。

② 用于焊接低合金鋼強(qiáng)度鋼的焊絲有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。

③ 用于焊接貝氏體鋼的焊絲有：H08Cr3Mn2MoA。

④ 用于焊接抗微氣孔焊縫低飛濺的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。

⑤ 用于焊接不銹鋼薄板的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。